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工业废气处理设备的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。因此，应根据返修件的母材和技术要求选用焊条。pg电子废气治理小编认为，焊条的选择应遵循以下原则。
（1） 机械性能的一般要求如下：
a、 焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用强度相同的焊条；
b、 对于交变载荷或冲击载荷的焊接件，应选用涂层金属强度略低于母材强度的焊条；
c、 对焊接性差的母材，如高碳钢，采用过渡层法焊接。应注意高碳钢的补焊和堆焊，而不是结构焊；
d、 不同材料的母材焊接应采用低强度母材。
（2） 物理和化学性能的一般要求如下：
a、 在高温或低温条件下焊接工作部件时，应选用相应耐温品种的焊条，如耐热钢焊条和高合金奥氏体型低温焊条；
b、 选择堆焊电极时，应区分磨损类型和介质腐蚀类型，选择成分和性能（特别是硬度）相对应的电极。
（3） 零件焊接状态的一般要求如下：
a、 如果零件形状复杂、厚度大或结构刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹。采用低氢电极、高韧性电极或抗裂性好的氧化铁电极。
b、 当焊件坡口有油污和铁锈不能清除时，应选用铁钙电极等氧化性强的酸性电极。
c、 把大零件翻过来不容易。当焊缝处于仰焊和立焊位置时，应采用全位置焊条。
工业废气处理设备的机械部分比钢结构部分更难焊接和修复，因为焊接和修复部分不仅要满足强度和刚度的要求，还要满足修复后的整体尺寸、形状和位置精度及可加工性的要求，所以我们工作要小心。
以上是pg电子废气治理小编共享的工业废气处理设备的焊接要求，希望对您有所帮助。
