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喷漆房的处理有机废气目前为常用的是活性炭吸附方法,目前的印刷、制革、印铁制罐、食用油生产以及电子装配行业广泛应用的挥发性有机化合物,导致全球温室气体温室效应严重,这些物质对大气温度升高的贡献甚至比二氧化碳更严重。我们应该意识到我们现在的危险处境,应该积极做好防护措施。有机废气治理能够保护我们的大气,保护环境,同时它是用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。同时在有机废气治理问题不断扩大不断关注的同时,有机废气中活性炭处理方法也逐步让人重视。为防止污染,除减少资源损耗和工业废气的排放量,排气净化、废气处理是目前切实可行的治理途径。常用的方法有很多种,如:催化燃烧法、热力燃烧法等等。目前为常用的就是活性炭吸附方法。
在喷漆室的设计与安装中,要考虑什么?(1)由于喷漆设备属于专用设备,因此需要配备专人负责开闭、操作检查。(2)设计时应考虑消除静电,无尘喷漆室通风过滤系统中使用的过滤材料大多是化纤产品,因此在通风除尘过程中过滤材料会积聚大量的粉尘。在风扇的动力作用下,由于摩擦会产生更多的静电和放电现象。如果没有静电消除装置,很容易引起火灾和爆炸,如果室外排尘管道超过建筑物的高度,也应考虑防雷措施。(3)漆室照明设计时,选用的灯具和开关必须防爆,以避免开启时的危险。(4)排尘风机必须选用防爆风机,风机噪声不得超过标准。(5)在满足技术要求的前提下,应尽量选择经济适用的排风扇。同时,风机的供气量应比排风量大10%,以保证漆室的微正压。(6)制作安装时,必须按照设计要求进行,避免随意变更图纸,以保证漆室的安装质量。
肉食品加工污水处理设备工艺分析:格栅出水后自流进入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式结构,既能去除漂浮的油脂、油块,又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。固原烟气在线监测隔油沉淀池出水自流进入调节池,作用是均化水质、水量和PH调节。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂,利用管道混合器混合,废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。烟气在线监测设备气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理,进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理,经生化处理沉淀后达标排放。
1、密封件的维护。为保证喷漆房内空间的密封性,在喷漆房需多处使用密封件,由于喷漆房在作业时,其内部的气体多有腐蚀性,而烤漆房的密封件大多为橡胶件,其搞腐蚀性较差,因此,在使用烤漆房的过程中,须视实际情况对其密封件进行更换,同时,烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象,此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理,重新使用密封胶进行密封处理,以保证在作业时房内空气的洁净。2、过滤系统的维护。1)初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤,其更换的周期一般为00小时左右,也可视具体情况而定;2)过滤棉用于空气的二次过滤,其更换周期一般为400小时左右;3)玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集,通常烤漆房有两次玻璃丝过滤,其更换周期一般为80-20小时。4)活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气,请每隔7天检查活性碳过滤网,若活性碳表面粘满油漆影响排风时,应及时更换活性碳,确保排风顺畅。
袋式除尘器设计注意事项:(1)袋式除尘器的设置地点以室外的居多,只有少数小型袋式除尘器设置在室内,应根据室内外设置情况,考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外,或在高处,都需要进行安装前的勘测;对达到安装现场前所经路径,各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。(2)如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。(3)把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时,按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。
1、污水处理水平污水处理一般划分为初级处理、生化处理(二级处理)和深度处理(三级处理)三个处理水平。初级处理是指通过格栅或沉淀池等除去部分悬浮固体和有机质的过程。通过初级处理,悬浮物、生物化学需氧量(BOD)以及病菌一般可降低50%左右。在沉淀池中加入一些化学或微生物絮凝剂以及石灰等可加速悬浮物质的沉淀(强化初级处理)。传统的二级污水处理一般采用生化技术。二级处理的目的是利用污泥中各种细菌或真菌的氧化作用破坏有机质的结构,进一步降低污水中的BOD。如果采用厌氧处理技术,污泥中有机质在厌氧菌作用下可产生沼气。利用活性污泥技术的二级处理可使病菌数量降至10%。三级处理是在二级处理的基础上对污水进行更高一级的处理过程。其处理方法主要包括投放化学絮凝剂、活性炭或交换树脂、反渗透工艺以及各种处理技术。处理目的主要是除去污水中的碳水化合物、糖类、盐分,以及对污水进行消等。