1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。5、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。

生活污水处理设备的安全常识：1、任何电气设备在未确认无电前，应一律认为有电，不随便接触电气设备。2、当有数人进行设备保养时，在接通电源前通知他们。3、在带电设备周围禁止使用钢皮尺或钢卷尺进行测量工作。4、尽量避免带电操作，带电进行操作经用电负责人批准，并采取有效措施后才能进行。5、不损伤电线，不乱拉电线。发现电线、插头或插座等电气设备有损坏时，及时更换。6、拆开的或断裂的裸露的带电接头，必须及时用绝缘包布包好，并放置在人不易碰到的地方。7、不盲目信赖开关或控制装置，只有拉开刀闸，有明显断路点才是的。并挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

若采用生物脱氮法，则包括氨化、硝化和反硝化三个阶段。在氨化过程中,污水中的有机氮在微生物作用下转化为氨氮。硝化过程中，首先在亚硝化杆菌的作用下，氨氮转化为亚硝酸盐氮，然后在硝化杆菌作用下，亚硝酸盐氮进一步被氧化成硝酸盐氮，同时水中的亚硝酸盐也可以在厌氧条件下受微生物作用转化为氮气。反硝化过程中，硝酸盐氮转化为氮气释放到空气中，从而达到水中氮的彻底去除。污水处理如何提高总氮去除率？目前现有污水处理厂主导的工艺有采用A/A/O(含改进型UCT)工艺、SBR和氧化沟工艺。这些工艺在去除有机物和氨氮方面效果较好，但对TN的整体处理效果未达标，尤其是反硝化阶段，没能引起足够的重视，即使增设了反硝化池效果也不佳。

医院废水处理设备管理与维护的问题：1、宝鸡COD在线监测缺乏综合性管理与维护人才。废水处理设备的管理与维护涉及到了机械、电气、自动化控制以及计算机等多方面的专业技术知识，以目前现阶段污水处理厂的人员状况来看，具备管理维护的专业技术与知识的人才及其缺乏，使得很多废水处理设备投入使用之后并不能良好的进行管理与维护工作，以至于COD在线监测施工设备出现故障时无法进行自主维修，甚至不能正确判断和分析故障出现的原因。2、设备管理的体制落后。目前大多数污水处理厂的设备管理体制落后，厂里的领导只是重视污水处理工程的进展情况，忽视了污水企业的正常运行与管理，更不重视废水处理设备的管理与维护工作，未能配备具备相关专业知识的技术人才，造成了废水处理设备管理与维修人才的缺失，无法保证设备能够进行日常维护和保养，不能够保障污水处理厂的长期稳定运作。

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。按照类别划分主要有颗粒性废气和气态性废气。颗粒性废气污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘。气态性废气则是工业废气中种类多也是危害性大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。颗粒性废气，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。气态性废气来源广泛，一是化石燃料的燃烧，特别是不完全燃烧产生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等废气。二是煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材和化工等行业生产过程中产生的废气。工业废气的危害不仅仅在于环境本身，对于人体自身也有直接的影响。

漆雾处理：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。烤漆原理：烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；