1、密封件的维护。为保证喷漆房内空间的密封性，在喷漆房需多处使用密封件，由于喷漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，须视实际情况对其密封件进行更换，同时，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。2、过滤系统的维护。1）初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为00小时左右，也可视具体情况而定；2)过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；3)玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-20小时。4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。

餐饮一体化污水处理设备工艺采用膜生物反应器技术：膜生物反应是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新型工艺，取代了以往工艺中的二沉池，它可以地进行固液分离。直接使用的中水;又可在生物池内维持高浓度的微生物量，剩余污泥少。极有效地去除氨氮，悬浮物和浊度接近于零，中和被大幅度去除，能耗低，面积小，是一种专门针对远离城市排污管网，又不适宜在当地建设污水处理厂的地区不需人员操作的生活污水处理装置。餐饮一体化污水处理设备能够处理生活综合性废水及其相类似的有机污水。二级生物氧化处理工艺均采用氧化工艺，其处理效果优于完全混合式或二级串联完伞混合式生物氧化池。比活性污泥地体积小，对水质的适应性好，耐冲击负荷性能好，水质，不会产生污泥。池中采用新型弹性晓体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能空气中的氧在水中溶解度。

通常的"三苯"废气管理一般采用焚烧和裂解以及变体流程等方法。应用结果表明：等离子有机废气净化器的管理工艺技术，具有实际的应用价值和推广价值。吴忠布袋除尘器甲苯在常温下为无色液体，极易挥发，其蒸汽对眼睛、呼吸道、皮肤有很强的刺激性，吸入8小时浓度为375-750mg/m3的甲苯蒸汽时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、全身无力、等症状;长时间吸入会因呼吸器官中枢麻木而导致死亡。在我国划定排放的产业气体中甲苯的浓度必需小于60mg/m3。等离子有机废气净化器是一种新型高效废气处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，布袋除尘器厂家无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养便利。之前普遍采用前者管理技术，也有采用超临界水冷凝的管理技术。

在喷漆室的设计与安装中，要考虑什么？(1)由于喷漆设备属于专用设备，因此需要配备专人负责开闭、操作检查。(2)设计时应考虑消除静电，无尘喷漆室通风过滤系统中使用的过滤材料大多是化纤产品，因此在通风除尘过程中过滤材料会积聚大量的粉尘。在风扇的动力作用下，由于摩擦会产生更多的静电和放电现象。如果没有静电消除装置，很容易引起火灾和爆炸，如果室外排尘管道超过建筑物的高度，也应考虑防雷措施。(3)漆室照明设计时，选用的灯具和开关必须防爆，以避免开启时的危险。(4)排尘风机必须选用防爆风机，风机噪声不得超过标准。(5)在满足技术要求的前提下，应尽量选择经济适用的排风扇。同时，风机的供气量应比排风量大10%，以保证漆室的微正压。(6)制作安装时，必须按照设计要求进行，避免随意变更图纸，以保证漆室的安装质量。

1、污水处理水平污水处理一般划分为初级处理、生化处理(二级处理)和深度处理(三级处理)三个处理水平。初级处理是指通过格栅或沉淀池等除去部分悬浮固体和有机质的过程。通过初级处理，悬浮物、生物化学需氧量(BOD)以及病菌一般可降低50%左右。在沉淀池中加入一些化学或微生物絮凝剂以及石灰等可加速悬浮物质的沉淀(强化初级处理)。传统的二级污水处理一般采用生化技术。二级处理的目的是利用污泥中各种细菌或真菌的氧化作用破坏有机质的结构，进一步降低污水中的BOD。如果采用厌氧处理技术，污泥中有机质在厌氧菌作用下可产生沼气。利用活性污泥技术的二级处理可使病菌数量降至10%。三级处理是在二级处理的基础上对污水进行更高一级的处理过程。其处理方法主要包括投放化学絮凝剂、活性炭或交换树脂、反渗透工艺以及各种处理技术。处理目的主要是除去污水中的碳水化合物、糖类、盐分，以及对污水进行消等。

肉食品加工污水水质特点：肉食品加工产废水是肉类加工过程中排出的废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD53002200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。