（1）次氯酸钠投加法（次氯酸钠发生器），次氯酸钠(NaClO)是原始的消处理方法之一，该方法由于原料来源方便、产品稳定安全、运输方便等特点，应用较为广泛。晋城VOC废气治理次氯酸钠作为商品在市场可以购买，也可以现场制作，目前小型医院废水处理现场制作一般采用电解食盐法，但次氯酸钠消能力弱，处理过程中带来废渣，正逐步被其它产品替代。(2)液氯法，VOC废气治理设备液氯消以它消能力强、价格便宜等特点广泛应用于自来水和医院污水消，液氯的含氯浓度高,有效氯含量达99%以上，比次氯酸钠溶液高5~10倍，但氯气是一种有刺激性气味的黄色有气体，必须有专用的贮存设备和加氯设备。目前，典型的加氯设备有人工定时开启式加氯和自动提升加氯，但有关资料，液氯(Cl2)会与氨反应生成一氯胺、二氯胺及三氯胺而消耗液氯，也能形成有致癌作用的三卤甲烷(THM)，加上液氯的不完全性，所以液氯消受到限制。

工程投资：(1)集中处理系统的投资。污水处理费用随处理方法的不同而不同。污水处理厂的工程投资以及运行费用一般较高，人工湿地系统和土地处理系统的处理费用相对较低。污水深度处理的工程费主要与要求的出水水质有关。人工湿地污水处理系统的工程投资和运行费一般分别为传统二级处理工艺的1/3～2/3和1/6—1/3。(2)分散处理系统的投资。如：目前的成套模块化生活污水纳滤膜污水处理设备，每套售价在几万到十几万不等。

豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

袋式除尘器设计注意事项：（1）袋式除尘器的设置地点以室外的居多，只有少数小型袋式除尘器设置在室内，应根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，都需要进行安装前的勘测；对达到安装现场前所经路径，各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。（2）如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。（3）把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时，按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。

漆雾处理：可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。烤漆原理：烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；

在喷漆室的设计与安装中，要考虑什么？(1)由于喷漆设备属于专用设备，因此需要配备专人负责开闭、操作检查。(2)设计时应考虑消除静电，无尘喷漆室通风过滤系统中使用的过滤材料大多是化纤产品，因此在通风除尘过程中过滤材料会积聚大量的粉尘。在风扇的动力作用下，由于摩擦会产生更多的静电和放电现象。如果没有静电消除装置，很容易引起火灾和爆炸，如果室外排尘管道超过建筑物的高度，也应考虑防雷措施。(3)漆室照明设计时，选用的灯具和开关必须防爆，以避免开启时的危险。(4)排尘风机必须选用防爆风机，风机噪声不得超过标准。(5)在满足技术要求的前提下，应尽量选择经济适用的排风扇。同时，风机的供气量应比排风量大10%，以保证漆室的微正压。(6)制作安装时，必须按照设计要求进行，避免随意变更图纸，以保证漆室的安装质量。