布袋除尘器使用的滤布，其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则，收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。布袋除尘器的使用温度：布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。

在实际应用中还常按除尘效率的高低将除尘器分为高效、中效与低效除尘器。电除尘器、袋式除尘器与部分湿式除尘器为目前国内外应用较广的三种高效除尘器，旋风除尘器和其他湿式除尘器属中效除尘器，重力沉降器与惯性除尘器属低效除尘器。(1)机械力除尘器该类除尘器是利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用从含尘气流中分离尘粒的装置。有重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。(2)过滤式除尘器该类除尘器是使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离的装置。主要有袋式除尘器、颗粒层除尘器等。(3)电除尘器主要是利用高压电场使尘粒荷电，在库仑力的作用下使粉尘与气流分离。一般分有干式和湿式两类。根据荷电和分离区的空间布置不同，可分为单区和双区电除尘器。(4)湿式除尘器，该类除尘器是利用液滴或液膜将尘粒从含尘气流中分离出来的装置。分为冲击式、泡沫塔、文氏管等除尘器。

一般家具喷烤漆房的设计参数要求如下：1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。3、过滤效果：过滤除尘效果达到98%以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。

喷漆房的处理有机废气目前为常用的是活性炭吸附方法，目前的印刷、制革、印铁制罐、食用油生产以及电子装配行业广泛应用的挥发性有机化合物，导致全球温室气体温室效应严重，这些物质对大气温度升高的贡献甚至比二氧化碳更严重。我们应该意识到我们现在的危险处境，应该积极做好防护措施。有机废气治理能够保护我们的大气，保护环境，同时它是用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。同时在有机废气治理问题不断扩大不断关注的同时，有机废气中活性炭处理方法也逐步让人重视。为防止污染，除减少资源损耗和工业废气的排放量，排气净化、废气处理是目前切实可行的治理途径。常用的方法有很多种，如：催化燃烧法、热力燃烧法等等。目前为常用的就是活性炭吸附方法。

肉食品加工污水水质特点：肉食品加工产废水是肉类加工过程中排出的废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD53002200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

1、密封件的维护。太原废气治理为保证喷漆房内空间的密封性，在喷漆房需多处使用密封件，由于喷漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，因此，在使用烤漆房的过程中，须视实际情况对其密封件进行更换，同时，有机废气治理烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。2、过滤系统的维护。1）初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为00小时左右，也可视具体情况而定；2)过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；3)玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-20小时。4）活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。