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豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,另外,豆制品生产过程属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀;黄浆水SS高达1000~1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层;高浓度废水水温较高,极易酸化,到达废水站内时,废水PH值可达到5左右;豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高,成分复杂。主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖,柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等,此外,还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂,除含泡豆水的所有成分以外,还含有蛋白质(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等)、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
1、要选择高温喷漆房正规厂家生产的产品,用配件严格抓料关,质量和服务才有保证,坚决不购买在设计和安装上有严重质量问题或安全缺陷的产品。2、从日常工作开始,对高温喷漆房操作人员进行岗前培训,定期维护和保养设备,定期开展安全活动和各种安全检查。3、车间设施规划时,生产现场应符合设计要求和安全规程,保证各工序流程互不干扰,并配备专用设备和操作人员,实现专业操作。4、可以将“预防为主,防消结合”思想作为指导,设备规范要求,电线、安全管理、仓库使用易燃易爆物品的项目安全管理责任制等地方的脚,隐患检查列表中改变以来,没有盲点,不留死角,消除隐患,让高温喷漆房事故不再重复,实现安全生产。
1、密封件的维护。为保证喷漆房内空间的密封性,在喷漆房需多处使用密封件,由于喷漆房在作业时,其内部的气体多有腐蚀性,而烤漆房的密封件大多为橡胶件,其搞腐蚀性较差,因此,在使用烤漆房的过程中,须视实际情况对其密封件进行更换,同时,烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象,此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理,重新使用密封胶进行密封处理,以保证在作业时房内空气的洁净。2、过滤系统的维护。1)初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤,其更换的周期一般为00小时左右,也可视具体情况而定;2)过滤棉用于空气的二次过滤,其更换周期一般为400小时左右;3)玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集,通常烤漆房有两次玻璃丝过滤,其更换周期一般为80-20小时。4)活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气,请每隔7天检查活性碳过滤网,若活性碳表面粘满油漆影响排风时,应及时更换活性碳,确保排风顺畅。
漆雾处理:吴忠布袋除尘器可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房(水处理)两大类。正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。许多的产品使用水处理烤漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。布袋除尘器厂家烤漆原理:烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;