豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

袋式除尘器设计注意事项：（1）袋式除尘器的设置地点以室外的居多，只有少数小型袋式除尘器设置在室内，应根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，酒泉COD在线监测都需要进行安装前的勘测；对达到安装现场前所经路径，各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。（2）如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。（3）COD在线监测施工把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时，按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。按照类别划分主要有颗粒性废气和气态性废气。颗粒性废气污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘。气态性废气则是工业废气中种类多也是危害性大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。颗粒性废气，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。气态性废气来源广泛，一是化石燃料的燃烧，特别是不完全燃烧产生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等废气。二是煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材和化工等行业生产过程中产生的废气。工业废气的危害不仅仅在于环境本身，对于人体自身也有直接的影响。

在喷漆室的设计与安装中，要考虑什么？(1)由于喷漆设备属于专用设备，因此需要配备专人负责开闭、操作检查。(2)设计时应考虑消除静电，无尘喷漆室通风过滤系统中使用的过滤材料大多是化纤产品，因此在通风除尘过程中过滤材料会积聚大量的粉尘。在风扇的动力作用下，由于摩擦会产生更多的静电和放电现象。如果没有静电消除装置，很容易引起火灾和爆炸，如果室外排尘管道超过建筑物的高度，也应考虑防雷措施。(3)漆室照明设计时，选用的灯具和开关必须防爆，以避免开启时的危险。(4)排尘风机必须选用防爆风机，风机噪声不得超过标准。(5)在满足技术要求的前提下，应尽量选择经济适用的排风扇。同时，风机的供气量应比排风量大10%，以保证漆室的微正压。(6)制作安装时，必须按照设计要求进行，避免随意变更图纸，以保证漆室的安装质量。

一般家具喷烤漆房的设计参数要求如下：1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。3、过滤效果：过滤除尘效果达到98%以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。

废水处理设备安装有哪些要求？1、根据一体化废水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。2、管道安装连接应该在废水处理设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。使连接处不渗漏。4、一体化废水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入废水(无废水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。